• Çin'in Xiamen kentindeki plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri
  • Çin'in Xiamen kentindeki plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri
  • Çin'in Xiamen kentindeki plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri
  • Çin'in Xiamen kentindeki plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri
  • video

Çin'in Xiamen kentindeki plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri

  • injection molding website
  • Xiamen, Çin
  • 45-120 gün
  • 600set-720set /yıl
Özel kalıplama plastiği alanında uzmanız, ürünlerimiz günlük ihtiyaçlar, sıhhi tesisat, otomobil parçaları, elektrik ve elektronik vb. içerir. Her ay yaklaşık 60 kalıp üretiyoruz, kalıp hazır olduktan sonra plastik parçaları üretmek için 12 farklı boyutta enjeksiyon makinemiz var. Kalıp üretim hattımızın tamamına sahibiz. Kalıp çekirdek malzememiz S136'dır.

kalıp yapım şirketi, Xiamen'de kalıp uzmanı


Üretim Tekniği:enjeksiyon 

Kalıp Çekirdeği:S136

Kalıp Tabanı :45# çelik

Boşluk:2

Teslimat Süresi: Kalıp izi testi için 45 gün


Ürün Özellikleri:

Paslanmaz Çelik Tıbbi Enjeksiyon Kalıplama Şirketleri

fabrika

kalıp adı

kalıp boşluğu

kalıp çekirdeği

kalıp tabanı

kalıp teslim süresi

atış(süre)

daire zamanı (saniye)

Fengjin

plastik kalıplama

2

S136

45#

45 gün

400000

40

 **Elektrikli Ev Aletleri Bileşenleri için Özel Plastik Kalıp Üretimine Kapsamlı Bir Giriş**


Modern elektrikli ev aletleri sektörü, yenilikçilik, işlevsellik ve estetik çekicilik üzerine kuruludur. Kahve makinelerinden hava fritözlerine, elektrikli süpürge robotlarından akıllı ev sistemlerine kadar günümüz cihazlarını tanımlayan yüksek kaliteli plastik parçaların üretiminin merkezinde kritik bir süreç yatar: **özel plastik kalıp imalatı**. Bu özel hizmet, dayanıklı, hassas ve uygun maliyetli plastik bileşenleri seri üretime taşımanın temel taşıdır.


 **Özel Plastik Kalıp Üretimi Nedir?**


Özel kalıp imalatı, belirli bir plastik parçayı üretmek için özel olarak tasarlanmış benzersiz bir aletin (kalıp veya takım olarak bilinir) tasarımını, mühendisliğini ve imalatını içerir. Genellikle sertleştirilmiş çelik veya alüminyumdan yapılan bu kalıba, yüksek basınç altında erimiş plastik malzeme enjekte edilir. Soğutulup katılaştıktan sonra, kalıp açılarak istenen tasarım özelliklerine tam olarak uyan bitmiş bir plastik bileşen çıkarılır.


Elektrikli aletler için bu sadece bir kabuk oluşturmakla ilgili değil; aynı zamanda iç braketler, dişliler, muhafazalar, düğmeler, çerçeveler ve kanallar gibi karmaşık işlevsel parçaları kusursuz bir hassasiyetle üretmekle ilgilidir.


 **Cihaz Plastik Parçaları İçin Temel Hususlar**


Elektrikli ev aletlerinde plastik parçalara yönelik gereksinimler son derece yüksek olduğundan, kalıp yapım süreci hayati önem taşımaktadır. Temel faktörler şunlardır:


1. **Hassasiyet ve Tutarlılık:** Kalıplar, binlerce, hatta milyonlarca özdeş parçayı son derece dar toleranslarla üretecek şekilde tasarlanmalıdır. Bu, PCB'ler, motorlar ve metal parçalar gibi diğer bileşenlerle mükemmel uyum ve kusursuz montaj sağlar.

2. **Malzeme Seçimi:** Plastik reçine seçimi hayati önem taşır. Cihaz parçaları genellikle aşağıdaki gibi belirli özelliklere sahip malzemeler gerektirir:

    * **Isıya Dayanıklılık:** (örneğin, KKD, PPS) motorlara veya ısıtma elemanlarına yakın parçalar için.

    * **Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık:** (örneğin Naylon, Polikarbonat) yapısal bileşenler ve muhafazalar için.

    * **Alev Geciktiriciliği (UL94 V-0 Derecesi):** Çoğu elektrikli cihaz için kritik bir güvenlik standardıdır.

    * **Estetik Kalite:** Boyama, dokulandırma veya parlak görünüm için üstün bir yüzey kalitesi sağlayan malzemeler.

3. **Karmaşık Geometri:** Kalıplar, alt kesimler, hareketli menteşeler, geçmeli bağlantılar ve iç dişler gibi son derece karmaşık özellikler oluşturmak üzere tasarlanabilir; bu sayede birden fazla parçaya ve ikincil işlemlere olan ihtiyaç ortadan kalkar, böylece montaj süresi ve maliyeti azalır.

4. **Kalıbın Dayanıklılığı:** Kalıp, yüksek hacimli üretimin zorluklarına dayanacak kadar sağlam olmalı ve hassasiyetini kaybetmemelidir. Çelik kalıplar, büyük üretim serileri için daha uzun bir kullanım ömrü sunarken, alüminyum kalıplar prototipler ve daha kısa seriler için uygun maliyetli bir çözüm olabilir.


 **Özel Kalıp Üretim Süreci**


Konseptten seri üretime kadar olan yolculuk işbirlikçi ve titiz bir süreçtir:


1. **Tasarım ve DFM (Üretilebilirlik Tasarımı):** Mühendisler, enjeksiyon kalıplama süreci için parça tasarımını optimize etmek üzere müşteriyle birlikte çalışır. Bu aşama, olası sorunları belirler, mukavemet ve kalıplama kolaylığı için iyileştirmeler önerir ve sonuç olarak zamandan ve maliyetten tasarruf sağlar.

2. **Kalıp Tasarımı:** Kalıp tasarımcıları, gelişmiş CAD yazılımlarını kullanarak kalıbın çekirdeğini, boşluğunu, püskürtme sistemini, soğutma kanallarını ve geçit sistemini tanımlayan ayrıntılı bir 3B model oluştururlar.

3. **Hassas İşleme:** Kalıp tasarımı, son teknoloji CNC işleme, EDM (Elektriksel Deşarj İşleme) ve diğer hassas teknikler kullanılarak fiziksel bir alete dönüştürülür.

4. **Montaj ve Test:** İşlenmiş parçalar, yetenekli kalıp ustaları tarafından titizlikle monte edilir. Ardından, ilk numuneleri üretmek için bir **Deneme Çalışması** gerçekleştirilir. Bu numuneler, tüm kalite ve boyut standartlarını karşıladıklarından emin olmak için titizlikle denetlenir.

5. **Üretim ve Bakım:** Onaylandıktan sonra kalıp, seri üretim için bir enjeksiyon kalıplama makinesine yerleştirilir. Düzenli bakım, kalıbın kullanım ömrü boyunca yüksek kaliteli parçalar üretmeye devam etmesini sağlar.


#### **Neden Profesyonel Bir Kalıp Üreticisiyle Ortak Olmalısınız?**


* **Uzmanlık:** Başarılı bir kalıp oluşturmak için malzeme bilimi, akış dinamikleri ve termal yönetim konusunda derin bilgi sahibi olmak şarttır.

* **Maliyet Etkinliği:** Özel bir kalıba yapılan ilk yatırım önemli olsa da, yüksek hacimli üretimde parça başına maliyet son derece düşük olur ve uzun vadede mükemmel bir değer sunar.

* **Pazara Hızlandırma:** Deneyimli bir iş ortağı, DFM'den üretime kadar tüm süreci kolaylaştırarak ürününüzü daha hızlı piyasaya sürmenize yardımcı olabilir.

* **Kalite Güvencesi:** İyi yapılmış bir kalıp, parça kalitesinin, tutarlılığının ve performansının temel garantisidir.


 .plastik injeksi adalah


Müşterilerimiz için ürettiğimiz diğer plastik enjeksiyon kalıp ürünleri, ayrıca sıhhi tesisat, spor parçaları, elektrikli aletler vb. için de kalıp üretebiliyoruz.

china mold supplier




Enjeksiyon Fabrikamız Atölyesinde, farklı boyutlarda, büyük ve küçük, 15 set enjeksiyon makinemiz var, maksimum 1228 ton, maksimum 1,5*1,2 m plastik parçalar üretebiliyoruz 

list of plastic companies in china

Paslanmaz Çelik Tıbbi Enjeksiyon Kalıplama Şirketleri 

Google kalıp, boyun masaj ekipmanı kalıbı, kalıp seti vb. sunabiliriz. Özelleştirilmiş kalıp için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.

plastik injeksi adalah

Normalde plastik kalıp üretimi için 35-45 günümüz olur. Aşağıdaki adım: müşteri teklif örnekleri - tasarımcımız 3D'yi tamamlar ve müşteri onayı için gönderir - kalıbı tasarlamaya başlar - çelik siparişi verir - CNC işleme - elektro kıvılcım - kalıbı monte eder - enjeksiyon kalıbını test eder - plastik parça örneklerini müşterilere gönderir - paketleme - teslimat - müşteri geri bildirimi - yeni sipariş 

china mold supplier

Standart ihracat ambalajı olarak ahşap kasa ile paketleme

list of plastic companies in china

Diğer özelleştirilmiş plastik ürünler için lütfen bize teklif için 3 boyutlu çizim veya numune gönderin, size kalıp ve tasarım konusunda önerilerde bulunacağız. Ve başlamak için en iyi fiyatı teklif ediyoruz. Bu yıllarda, plastik ve kauçuk fuarı için Bangladeş, Rusya, Türkiye ve Fas'ta standımız var. Fuar sırasında özel ürünler hakkında daha fazla ayrıntı görüşmek ve konuşmak için bizimle iletişime geçmekten veya fabrikamızı ziyaret etmekten memnuniyet duyarız.

plastik injeksi adalah


Ilgili ürünler

En son fiyatı al? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)