El duşu satışa hazır.
Üretim Tekniği:enjeksiyon
Kalıp Çekirdeği:S136H
Kalıp Tabanı:45# çelik
Boşluk:2
Teslim süresi: yaklaşık 20 gün
Bu yağmur duşunun resimde görüldüğü gibi 4 farklı su tahliye modu bulunmaktadır.
Her bir parça yaklaşık 262 gram ağırlığındadır.
Ürün Özellikleri:
Enjeksiyon Kalıplama Şirketleri | |||||||
fabrika | ürün adı | kalıp boşluğu | kalıp çekirdeği | kalıp tabanı | kalıp teslim süresi | stoklamak | minimum sipariş miktarı (adet) |
Fengjin | duş | 2 | S136 | 45# | 20 gün | Evet | 2000 |
Duş örneği için referans
Duş detayları, ölçüler/özellikler:
Duş Başlığı Üretim Sürecinin Tamamı: Kalıp İmalatından Pazarlamaya Kadar
Duş başlığı üretimi ve pazarlaması, hassas kalıp yapımı, enjeksiyon kalıplama, montaj testi ve küresel pazar tanıtımını entegre eden sistematik bir projedir. Detaylı süreç aşağıdaki gibidir:
1. Kalıp Tasarımı ve Üretimi: Ürün Kalitesinin Temeli
Öncelikle, Ar-Ge ekipleri, ürün özelliklerine, akış hızı gereksinimlerine ve ergonomik prensiplere dayanarak, yapısal simülasyon ve optimizasyon için CAD/CAE yazılımı kullanarak duş başlığı kalıbını tasarlar. Duş başlığı gövdesi ve nozul paneli gibi plastik bileşenler için enjeksiyon kalıpları temel unsurdur ve genellikle dayanıklılık ve hassasiyet sağlamak için yüksek kaliteli S136 çelikten yapılır.
Kalıp üretim süreci şunları içerir:
• CNC işleme: Duş başlığının karmaşık kavisli yüzey gereksinimlerini karşılamak için kalıp boşluğu ve çekirdeğin yüksek hassasiyetli CNC freze makineleriyle oyulması.
• EDM (Elektrikli Deşarj İşleme): Geleneksel yöntemlerle işlenmesi zor olan nozul delikleri ve dişli yuvaları gibi ince yapıların işlenmesi.
• Kalıp parlatma: Enjeksiyonla üretilen plastik parçaların pürüzsüzlüğünü sağlamak ve çapak oluşumunu önlemek için, kalıp boşluğunun yüzeyinin ayna gibi parlatılması.
• Deneme kalıplama: Kalıp parametrelerini ayarlamak, boyut doğruluğunu doğrulamak ve kusurları gidermek için hedef malzemelerle (ABS, PC veya krom kaplı plastik) test enjeksiyonları yapılması.
2. Enjeksiyon Kalıplama ve Parça Üretimi
Kalıp kalifikasyonundan sonra, enjeksiyon kalıplama atölyesinde plastik parçaların seri üretimi başlar:
• Malzeme hazırlığı: Hammaddelerin (örneğin ABS reçinesi) kurutularak nemin giderilmesi ve nihai ürünlerde kabarcık oluşmasının önlenmesi, ardından istenen yüzey rengini elde etmek için renk masterbatch'lerinin eklenmesi.
• Enjeksiyon kalıplama: Eritilmiş plastiğin yüksek basınç ve sıcaklıkta kalıp boşluğuna beslenmesi, şekillendirme için basıncın korunması ve ardından soğutulup kalıptan çıkarılması işlemidir. Ürün kalitesinin tutarlı olmasını sağlamak için enjeksiyon hızı, sıcaklık ve soğutma süresi gibi temel parametreler sıkı bir şekilde kontrol edilir.
• İkincil işlem: Kalıplanmış parçalar üzerinde, korozyon direncini ve estetiği artırmak için duş başlığı yüzeyine krom kaplama yapılması, ek montaj delikleri açılması ve fazla malzemenin kesilmesi için çapak alma gibi son işlemlerin gerçekleştirilmesi.
Metal parçalar (örneğin, paslanmaz çelik duş hortumları, pirinç musluklar) ekstrüzyon, presleme ve elektrokaplama gibi işlemlerle ayrı ayrı üretilir.
3. Montaj ve Kalite Kontrolü: Ürün Güvenilirliğinin Sağlanması
Tüm parçalar entegrasyon için montaj hattına gönderilir:
1. Ana fonksiyonel parçaların montajı: Duş başlığı gövdesinin içine su dağıtım vanası, püskürtme ucu ve basınç düzenleme cihazının takılması.
2. Yardımcı parçaların bağlanması: El duşu başlığının, esnek hortumun ve duvara monte braketin takılması.
3. Kalite kontrolü (KG): Sektör standartlarını karşılamak için birden fazla test yapılması:
◦ Su basıncı testi: Sızdırmazlık performansını sağlamak için 0,8–1,0 MPa basınç altında sızıntı kontrolü.
◦ Püskürtme modu testi: Tüm püskürtme modlarının (yağmur, masaj, sis) sorunsuz geçiş yaptığını ve eşit su akışı sağladığını doğrulamak.
◦ Dayanıklılık testi: Kullanım ömrünü doğrulamak için 50.000'den fazla anahtar çalıştırma ve hortum bükme simülasyonu yapılmıştır.
◦ Malzeme güvenlik testi: Uluslararası standartlara (örneğin, FDA, CE) uygunluk sağlamak amacıyla ağır metallerin ve zararlı maddelerin tespiti.
4. Ambalaj ve Markalama: Ürün Rekabet Gücünü Artırma
Nitelikli duş başlıkları, koruma ve marka sunumuna odaklanan ambalajlama aşamasına geçer:
• İç ambalaj: Ürünü sabitlemek ve taşıma sırasında hasarı önlemek için darbe emici malzemeler (örneğin, EPE köpük) kullanılması; küresel satışlar için çok dilli (İngilizce, İspanyolca, Almanca) kullanım kılavuzlarının eklenmesi.
• Dış ambalaj: Karton kutulara marka logoları, ürün özellikleri ve barkodlar basılması. Premium ürünler, üst düzey pazarları hedeflemek için hediye kutusu ambalajı kullanabilir.
5. Pazarlama, Satış ve Dağıtım: Son Tüketicilere Ulaşma
Son adım, ürünü çeşitli satış kanalları aracılığıyla tüketicilere ulaştırmaktır:
• Satış Sonrası Hizmetler: Müşteri memnuniyetini artırmak ve marka sadakatini oluşturmak için garanti hizmetleri, yedek parça temini ve çevrimiçi teknik destek sağlamak.
Xiamen Fengjin Kalıp Sanayi olarak, müşterilerimize kalıp ve parçalar sunmaya odaklanıyoruz; ayrıca satışa hazır bazı ürünlerimiz de bulunmaktadır. İhtiyaçlarınız için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Enjeksiyon Fabrikası Atölyemizde, büyük ve küçük olmak üzere farklı boyutlarda 15 adet enjeksiyon makinemiz bulunmaktadır; maksimum kapasite 1228 tondur ve 1,5*1,2 metreye kadar plastik parçalar üretebilir.
3000 adetten fazla siparişlerde ambalaj isteğe göre özelleştirilebilir.
Diğer özel plastik ürünler için lütfen bize 3 boyutlu çizim veya numuneler gönderin, size kalıp ve tasarım konusunda önerilerde bulunacağız ve en iyi başlangıç fiyatını sunacağız. Bu yıllarda Bangladeş, Rusya, Türkiye ve Fas'ta plastik ve kauçuk fuarlarında standımız oldu. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz, eğer bir araya gelip ürünlerin özelleştirilmesi hakkında daha detaylı konuşma fırsatımız olursa memnuniyetle karşılarız.
2026'da sizin için çalışalım.
